Wòl soude reflow nan teknoloji pwosesis SMT

Reflow soude se tou yon pwosesis soude reflow.Prensip li se enprime oswa enjekte yon kantite ki apwopriye nan keratin soude (kole soude) sou pad PCB la epi monte konpozan pwosesis chip SMT ki koresponn lan, ak Lè sa a, sèvi ak chofaj konveksyon lè cho nan fou a reflow pou chofe fèblan keratin an fonn. ak fòme, epi finalman se yon jwenti soude serye ki fòme pa refwadisman, ak eleman an konekte ak pad PCB a, ki jwe wòl nan koneksyon mekanik ak koneksyon elektrik.Pwosesis soude reflow la relativman konplike e li enplike nan yon pakèt konesans.Li fè pati yon nouvo teknoloji entèdisiplinè.Anjeneral pale, reflow soude divize an kat etap: prechofaj, tanperati konstan, reflow, ak refwadisman.

1. Zòn prechofaj

Zòn prechofaj: Li se premye etap chofaj pwodwi a.Objektif li se chofe pwodwi a rapidman nan tanperati chanm ak aktive flux la keratin soude.Li se tou pou fè pou evite chalè eleman ki te koze pa chofaj rapid wo-tanperati pandan etap ki vin apre nan fèblan imèsyon.Yon metòd chofaj ki nesesè pou domaj.Se poutèt sa, to chofaj la trè enpòtan nan pwodwi a, epi li dwe kontwole nan yon seri rezonab.Si li twò vit, chòk tèmik ap rive, epi tablo PCB ak konpozan yo pral sibi estrès tèmik, sa ki lakòz domaj.An menm tan an, sòlvan an nan keratin nan soude pral evapore byen vit akòz chofaj rapid.Si li twò dousman, sòlvan keratin soude a pa pral kapab volatilize konplètman, ki pral afekte bon jan kalite a soude.

2. Zòn tanperati konstan

Zòn tanperati konstan: objektif li se estabilize tanperati a nan chak eleman sou PCB a epi rive nan yon konsansis otank posib diminye diferans lan tanperati ant eleman yo.Nan etap sa a, tan an chofaj nan chak eleman se relativman long.Rezon ki fè la se ke ti eleman yo pral rive nan ekilib an premye akòz mwens absòpsyon chalè, ak gwo konpozan pral bezwen ase tan ratrape ak ti eleman akòz gwo absòpsyon chalè.Epi asire ke flux la nan keratin nan soude se konplètman volatilize.Nan etap sa a, anba aksyon an nan flux, oksid sou kousinen, voye boul soude ak broch eleman yo pral retire.An menm tan an, flux pral tou retire lwil oliv sou sifas konpozan ak kousinen, ogmante zòn nan soude, epi anpeche eleman yo soksid ankò.Apre etap sa a fini, yo ta dwe kenbe chak eleman nan menm tanperati a oswa menm jan an, otreman ka gen move soude akòz diferans tanperati twòp.

Tanperati a ak tan nan tanperati a konstan depann sou konpleksite nan konsepsyon PCB la, diferans lan nan kalite eleman ak kantite eleman, anjeneral ant 120-170 ° C, si PCB a se patikilyèman konplèks, tanperati a nan zòn nan tanperati konstan. yo ta dwe detèmine ak tanperati a ralantisman nan kolòfan kòm yon referans, objektif la se Pou diminye tan an soude nan zòn nan back-end reflow, se zòn nan tanperati konstan nan konpayi nou an jeneralman chwazi nan 160 degre.

3. Zòn reflow

Objektif la nan zòn nan reflow se fè keratin nan soude rive nan yon eta fonn ak mouye kousinen yo sou sifas la nan eleman yo dwe soude.

Lè tablo PCB la antre nan zòn reflow la, tanperati a ap monte rapidman pou fè keratin soude a rive nan yon eta k ap fonn.Pwen k ap fonn nan keratin soude plon Sn: 63 / Pb: 37 la se 183 ° C, ak keratin nan soude san plon Sn: 96.5 / Ag: 3 / Cu: Pwen an k ap fonn nan 0.5 se 217 ° C.Nan zòn sa a, chalè ki bay nan aparèy chofaj la se pi plis, epi tanperati fou a pral mete nan pi wo a, se konsa ke tanperati a nan keratin nan soude ap monte nan tanperati a pik byen vit.

Se tanperati pik nan koub la soude reflow jeneralman detèmine pa pwen an k ap fonn nan keratin nan soude, tablo a PCB, ak tanperati ki reziste chalè nan eleman nan tèt li.Tanperati pik nan pwodwi a nan zòn nan reflow varye selon kalite keratin soude yo itilize.Anjeneral pale, pa gen okenn tanperati ki pi wo nan keratin soude plon se jeneralman 230-250 ° C, ak sa yo ki nan keratin soude plon se jeneralman 210-230 ° C.Si tanperati pik la twò ba, li pral fasil lakòz soude frèt ak ensifizan mouye nan jwenti soude;si li twò wo, epoksidik substra kalite résine pral Ak pati plastik la gen tandans fè cokéfaction, PCB kimen ak delaminasyon, epi li pral tou mennen nan fòmasyon nan konpoze twòp metal eutektik, fè jwenti yo soude frajil, febli fòs la soude, ak afekte pwopriyete mekanik pwodwi a.

Li ta dwe mete aksan sou ke flux la nan keratin nan soude nan zòn nan reflow se itil ankouraje mouye nan keratin nan soude ak fen a soude nan eleman nan moman sa a, epi redwi tansyon an sifas nan keratin nan soude.Sepandan, akòz oksijèn rezidyèl la ak oksid sifas metal nan gwo founo dife a, pwomosyon nan flux aji kòm yon prevantif.

Anjeneral, yon koub bon tanperati founo dwe satisfè tanperati pik nan chak pwen sou PCB a yo dwe konsistan ke posib, ak diferans lan pa ta dwe depase 10 degre.Se sèlman nan fason sa a nou ka asire ke tout aksyon soude yo te konplete avèk siksè lè pwodwi a antre nan zòn nan refwadisman.

4. Zòn refwadisman

Objektif zòn refwadisman an se rapidman refwadi patikil keratin soude fonn yo, epi byen vit fòme jwenti soude klere ak yon arc dousman ak kontni plen fèblan.Se poutèt sa, anpil faktori pral kontwole zòn nan refwadisman, paske li se fezab nan fòmasyon nan jwenti soude.Anjeneral pale, vitès refwadisman twò vit pral fè keratin nan soude fonn twò ta refwadi ak tanpon, sa ki lakòz keu, file e menm burrs sou jwenti yo soude ki fòme.Twò ba pousantaj refwadisman pral fè sifas debaz PCB pad sifas materyèl yo melanje nan keratin soude a, sa ki fè jwenti yo soude ki graj, soude vid ak jwenti soude nwa.Anplis de sa, tout magazin metal yo sou pwent yo soude nan eleman yo pral fonn nan jwenti yo soude, sa ki lakòz pwent yo soude nan eleman yo reziste mouye oswa pòv soude.Afekte bon jan kalite a soude, kidonk yon pousantaj refwadisman bon trè enpòtan pou fòmasyon jwenti soude.Anjeneral pale, founisè keratin soude yo pral rekòmande yon pousantaj refwadisman jwenti soude nan ≥3 ° C / S.

Chengyuan Industry se yon konpayi ki espesyalize nan bay ekipman liy pwodiksyon SMT ak PCBA.Li bay ou ak solisyon ki pi apwopriye pou ou.Li gen anpil ane pwodiksyon ak eksperyans rechèch.Teknisyen pwofesyonèl bay konsèy enstalasyon ak sèvis apre-lavant pòt-a-pòt, pou ke ou pa gen okenn enkyetid.